滚筒除铁器一般分为永磁筒式顺流型除铁器、逆流型除铁器和半逆流型除铁器三种，下面简单介绍有一下滚筒除铁器的这三种类型：
1、顺流除铁器
其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除（Remove)。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿池中。
顺流除铁器处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业，或适用于回收磁性重介质(起决定作用的物质),也可多台串联作业。但是这种除铁器的选别指标（target aim)受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒度易损失（loss)于尾矿，因此要加强操作控制较低的矿浆水平。
2、逆流型除铁器
其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿（解释:待挖潜的宝藏)孔排除（Remove)。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向，被带到精矿端，排入精矿池。
逆流型除铁器适宜于粒度小于0。6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿（解释:待挖潜的宝藏)排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除（Remove)端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品味较低。逆流型除铁器不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积（sedimentation)从而堵塞(dǔ sè)选矿空间。
3、半逆流除铁器
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。
